Los procesos de producción o servicio se clasifican atendiendo a:
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Los medios de producción empleados y el grado de participación de los trabajadores.
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El grado de masividad.
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El grado de continuidad.
Según los medios de producción empleados y la participación de los trabajadores, los procesos de producción o servicio se clasifican en:
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Manuales.
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Mecánico-manuales.
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Mecánicos.
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Automatizados.
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Por aparatos.
a) Procesos Manuales
Los procesos manuales son aquellos que realizan a mano o con ayuda de instrumentos de trabajo, donde la energía para su movimiento es aportada por el hombre. Los procesos manuales se caracterizan porque tanto en el tiempo principal como en el auxiliar y en el de servicio, el trabajo lo realiza directamente el hombre.
Ejemplo del mismo lo encontramos en el proceso de escogida de tabaco, el corte de caña manual, el torcido de tabaco a mano, la atención a usuarios en un restaurante, etc.
b) Procesos Mecánico – Manuales
Los procesos mecánico-manuales son aquellos realizados con ayuda de máquinas o mecanismos, los que funcionan con energía ajena a la del hombre (ya sea calórica, eléctrica u otra), pero donde el papel de este, por el peso específico de su actividad manual es tan determinante que la productividad depende fundamentalmente del trabajador, pues el mismo guía manualmente la transformación del objeto de trabajo.
En este tipo de proceso parte del tiempo principal es realizado por el hombre y parte por la máquina.
Como ejemplos pudieran citarse el proceso de confecciones textiles, el de aserrado de madera con una sierra, la fabricación de calzado, etc.
c) Procesos Mecanizados
Los procesos mecanizados son aquellos en los que el trabajo principal se realiza con máquinas dirigidas por el hombre y el trabajo auxiliar y de servicio se realiza manualmente o con ayuda de mecanismos.
Como ejemplo pueden citarse el corte de caña con combinadas, la fabricación de piezas en tornos, fresas, etc.
d) Procesos Automatizados
Losprocesos automatizadosson aquellos en los que el trabajo principal y el trabajo auxiliar están totalmente mecanizados y las funciones de dirección y control del proceso las realiza el hombre solo o con ayuda de mecanismos.
Es necesario resaltar que por automatización se entiende la utilización de dispositivos, máquinas y mecanismos que garanticen la realización del proceso bajo el control del hombre, pero sin su participación directa en la elaboración del producto.
La automatización puede ser parcial y completa. Es parcial cuando una parte de las funciones de dirección y control se realiza automáticamente y la otra la realiza directamente el hombre. Es completa cuando todas las funciones de dirección y control las realizan los mecanismos y el hombre solamente observa, comprueba y regula su funcionamiento.
e) Procesos por Aparatos
Son aquellos que se realizan en instalaciones especiales donde el objeto de trabajo es transformado mediante energía calórica, eléctrica, química, etc.
En este tipo de proceso las acciones del hombre están dirigidas a la observación y regulación de la marcha del mismo.
Ejemplos de este tipo de proceso se encuentran en la fundición de hierro colado en los hornos de cubilote, la concentración del guarapo en los evaporadores, la destilación del petróleo, etc.
Según el grado de masividad, es decir, según la variedad del surtido y su volumen, los procesos de producción pueden clasificarse en:
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Individual.
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En serie.
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En masa.
a) Producción Individual
La producción individual se caracteriza por la elaboración de un amplio surtido y nomenclatura y el cumplimiento en cada puesto de operaciones diferentes, las cuales cambian después que se elabora cada unidad.
Como ejemplo puede señalarse la producción individual de piezas de repuesto en la mecánica.
b) Producción en Serie
La producción en serie se caracteriza por la producción ininterrumpida de distintos tipos de productos que se repiten periódicamente. La producción en serie puede ser en series grandes, medianas o pequeñas.
Si la unidad productora no tiene un amplio surtido y como consecuencia de ello la cantidad de productos que se elabora en cada serie es grande, entonces la producción se denomina producción en gran serie.
Si por el contrario la unidad tiene un amplio surtido y la cantidad de productos que se elabora en cada serie es reducida, entonces la producción es en pequeñas series.
Los casos intermedios entre estos dos extremos son los que corresponden a la producción en medianas series.
La producción en grandes series se asemeja a la producción en masa, mientras que la producción en pequeñas series se asemeja a la producción individual.
Como ejemplo de la producción en series tenemos la de piezas de repuesto en la industria mecánica, que puede ser en pequeñas y medianas series y excepcionalmente, en grandes series.
c) Producción en Masa
La producción en masa se caracteriza por la elaboración permanente de productos de surtidos y nomenclatura limitados y, en general, el cumplimiento de una sola operación en cada puesto de trabajo, que se repite invariablemente. En los procesos en masa los puestos de trabajo están unidos entre sí por la elaboración de un mismo producto.
Como ejemplos pueden citarse la fabricación de azúcar, la fabricación de fertilizantes nitrogenados granulados, la destilación del petróleo, etc.
Los principales rasgos distintivos de cada uno de estos tres tipos de producción con relación a variables fundamentales de la producción se resumen a continuación.
Tabla No. 2.1
Rasgos de cada tipo de producción
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VARIABLES |
PRODUCCIÓN INDIVIDUAL |
PRODUCCIÓN EN SERIE |
PRODUCCIÓN EN MASA |
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Variedad de productos |
Gran variedad de productos, producidos alternativamente, o simultáneamente |
Variedad limitada de productos, producida en lotes en ciertos períodos |
Pocos productos, producidos en lotes o continuamente |
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Materias primas y materiales |
Muy diversos en correspondencia con los productos |
Menor variedad |
Aún menor variedad, pero en mayores cantidades de cada uno |
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Operaciones en la fabricación |
Las operaciones varían según el producto a producir |
Las operaciones son constantes durante el período en que se produce un lote |
Las operaciones son esencialmente constantes |
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Máquinas y herramientas |
De propósito general con herramientas universales |
Máquinas de propósito general con alta especialización de herramientas; y máquinas semiautomáticas |
Máquinas de propósito especial, automáticas siempre que resulte posible |
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Calificación de los obreros |
Alta calificación con gran experiencia en trabajos diversos |
Menor número de operarios de alta calificación. Principalmente obreros entrenados en trabajos específicos |
Operarios fundamentalmente entrenados en operar los equipos, más que en la técnica de las operaciones del proceso |
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Costo de producción |
Bajos costos de preparación; altos costos de fabricación. Bajos costos fijos en relación con altos costos variables. |
Altos costos de preparación; bajos costos de fabricación. Altos costos fijos en relación con bajos costos variables. |
Muy altos costos de preparación; muy bajos costos de fabricación. Muy altos costos fijos en relación con muy bajos costos variables |
Según el grado de continuidad, los procesos, atendiendo a las características de la transformación del objeto de trabajo, pueden ser:
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Continuos.
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No continuos.
a) Procesos Continuos
Los procesos continuos son aquellos en los cuales la transformación de la materia prima en producto terminado ocurre sin interrupciones previstas por la tecnología.
En estos casos la carga de materia prima y la extracción del producto terminado se realiza de forma continua o cada cierto intervalo de tiempo, sin tener que paralizar el proceso de producción.
Ejemplo de este tipo de proceso lo encontramos en el de la concentración de guarapo en los evaporadores de un ingenio azucarero.
b) Procesos no Continuos
Los procesos no continuos son aquellos en los cuales al elaborar una unidad o determinado volumen de producción, tiene lugar una interrupción tecnológica para retirar lo producido y volver a cargar el equipo de materia prima para producir nuevamente.
Como ejemplo de estos procesos se puede señalar el de la cristalización que ocurre en los tachos de un central azucarero.





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